熱作模具鋼材

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熱作模具鋼材的使用

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熱作模具鋼材的使用

發布日期:2019-06-06 作者:耀盈 點擊:

熱作模具鋼材主要用來制造需在高溫狀態下進行壓力加工的模具,如熱壓鑄模具、熱切沖模具、熱變形模具(熱鐓模具)、熱擠壓模具等。因此對鋼的熱硬性、高溫耐磨性、熱疲勞強度、導熱性和淬透性都有較高的要求,另外良好的成形可加工性也是非常必要的。


 熱作模具鋼材的優點,該鋼組織結構均勻,高純凈度,具有高韌性及良好的耐熱性能,抗溶性良好,熱強性、韌性配合佳,耐高溫金屬液沖蝕,抗高溫回火性能優,耐冷熱疲勞,抗龜裂能力強,具有優良的高溫強度,韌性及延展性高,且各向同可加工性及拋光性優良,優良的淬透性,良好的熱處理尺寸穩定性等等。


  新切削刀具的快速開發使得加工淬火態模具鋼成為可能。

過去加工模具的一般方法是:

  

熱作模具鋼材

 熱作模具鋼材先在軟化狀態下進行模具粗加工,接著淬火,然后電火花加工到終尺寸。這種工藝會在模具表面形成一層硬的重融化層,此層必須拋光掉,獲得合格的模具表面。


  為了對不同工件材料的試驗進行比較,使用了一個直徑為32mm的雙槽型易更換鑲嵌式銑刀架(SumitomoBNE 3級(微粒度銑削級別)含60%CBN的SumitomoBNER32T.試驗方法是單邊齒銑削,切削數據如下:~800m/min之間變化軸向切削深度:7mm徑向切削深度:0.5mm走刀量:每齒0.08mm平均切削厚度:。1mm所有試驗中使用壓縮空氣冷卻。銑削一直進行到刀具磨損0.2mm為止。預試表明如果CBN刀具磨損超過這個磨損極限,則會出現切削刃口崩裂,而不是刀具側面平面磨損。所有試驗使用爬升式銑削。


本文網址:http://www.kyowzp.live/news/498.html

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